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八種閘閥Z全面的講解定義知識
  • 發(fā)布日期:2017-11-13      瀏覽次數(shù):3136
    • 一.閘閥定義  
      是在管路中用途比較廣的一種閥門,主要起到接通和截斷介質(zhì)的作用。不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,但能根據(jù)閥桿升降的高低來判斷流量大小(如消防用彈性座封閘閥配有啟閉刻度)。閘閥相比較其它閥門,對壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。  
      二.閘閥結(jié)構(gòu)  
      閘閥根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同可分為:楔式單閘板式、彈性閘板式、雙閘板式、平行閘板式。  
      根據(jù)閥桿支架的不同又可分為:明桿閘閥和暗桿閘閥。  
      三.閥體與流道  
      閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言,有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造,也可鑄造,應根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。  
      閘閥閥體的流道可分為,全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng),基本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式??s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑,這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同,然后逐漸縮小,至閥座處縮小到zui小。  
      采用縮徑式流道(無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑),其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門,可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩;缺點是流阻增加,壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說,閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比,通常取0.8~0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低一檔;公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。  
      四.閘閥的運動方式  
      閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。  
      運動方式:閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。  
      五.閘閥性能優(yōu)點  
      1.閥門流體阻力小,由于閘閥閥體是直通型,介質(zhì)流動不改變方向,因此比較其它閥門流阻要??;  
      2.密封性能較截止閥要好,啟閉也較截止閥省力;  
      3.適用范圍廣,除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì),也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來使用;  
      4.閘閥是具有雙流向的閥門,不受介質(zhì)流向限制,因此適用于介質(zhì)可能改變流動方向的管路,同時也便于安裝。  
      六.閘閥性能缺點  
      1.外形設計尺寸高,起閉時間長。開啟時需要將閥板提升到閥腔上部,關(guān)閉時又需要將閥板全部落到閥座內(nèi),因此閥板啟閉行程大,時間長;  
      2.由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦,因此密封面容易擦傷,對密封性能和使用壽命都有影響,并且不易維修。  
      七.不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較  
      1.楔式單閘板閘閥  
      a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡單;  
      b、在較高溫度下,密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好;  
      c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。  
      2.彈性閘板閘閥  
      a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較,在高溫時,密封性能好,閘板受熱后不易被卡住;  
      b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位;  
      c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。  
      3.雙閘板閘閥  
      a、密封性能較楔式閘閥好,當密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準確時,仍具有較好的密封性能;  
      b、閘板密封面磨損后,將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用,一般不必堆焊和研磨密封面;  
      c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位;  
      d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。  
      4.平行式閘閥  
      a、密封性能較其它形式的閘閥要差;  
      b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì);  
      c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。  
      八.閘閥安裝注意事項  
      1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著。  
      2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊。  
      3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。  
      4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性。  
      5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時,必須預留閥門驅(qū)動的必要空間。  
      6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行。  
      7.鍛鋼閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

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